干燥設備加工技術國內與國外存在著很大差異

我國在干燥設備已經不是起步介段,發展歷史也有幾十年了,但和先進的發達國家相比,我們干燥設備行業存在著明顯的不足和差距,相對于國外的流水式的生產工藝,國內大多企業都還在手工打造,每一臺,每一個部件都按圖紙規格去打磨,而國外的生產早已采用模具壓造的方式生產了,我國在制造干燥箱,干燥器等,幾乎99%的零件都是單個生產的,生產成本高,生產效率低下,零件通用性和移植性差,而國外設計和制造有完整的生產體系,以及配套的制造工藝和要求.

造成差異的原因在于,國內在設備需求量小,設備需求種類多,這就使得,模具制造的方式成本太高,同時國內需求干燥設備的企業所需求的設備種類不一樣,甚至相同種類的設備,也有按不同要求去設計和制造的.靈活性較強,因此,存在大量且通用的部件一般為固定的儀表以及一些固定的堅固件等.

若想成為世界干燥設備的制造強國,我國在該行業需要一套完整的體系規范,以及在加工手段上要向強國學習,在把控生產質量上要求嚴格,同時需要企業自身強化核心技術,在市場定位一定要找準,大企業要引領行業走正確的方展方向,小企業則要根據市場以及自身的技術特點,針對一種產品去發展,不能夠今天生產這種產品,明天生產另一種產品,卻總也把控不了質量,生產的真空干燥箱漏氣,生產的熱風循環烘箱溫度控制不了,而出現各種各樣的問題,其主要原因在于不精,雖然很多產品都是成熟可靠的產品,沒有多少技術性可言,但生產就樣燒菜一樣,只有每天做同一件事,才會每天有進步,否則今天生產真空干燥箱,明天又生產閃蒸干燥機,后天又生產離心霧化器,卻總也無法把每個產品做好.

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